1.電氣設備故障診斷的目的

設備故障診斷的目的：（1）保證設備安全，防止突發事故；（2）保證設備精度，提高產品質量；（3）實施狀態維修，節約維修費用；（4）避免設備事故造成的環境污染；（5）提高企業設備的現代化管理水平，給企業帶來較大的經濟效益和良好的社會效益。 

2.檢修前的調查研究

對于電氣設備經過一段過程與時間運行，會產生各種各樣的故障，電導致設備停止運行影響生產，嚴重的甚至會造成人身、設備事故。其故障大致可分為兩大類：

（1）具有外特征直觀性的故障，如電動機、電氣明顯發熱，冒煙，散發焦臭往往是電動機，電氣繞組過載，線圈絕緣下降或擊穿損壞，機械阻力過大或機械卡死，短路或接地所致。

（2）沒有外特征的隱性故障。這類故障時檢修的難點，也是主要故障，其主要問題在電氣線路或電氣元件本身。如電氣元件調整不當、損壞或電氣元件與機械操作桿配合不當（如磨損）、松動錯位，電氣元件機械部分動作失靈，觸點及壓接線頭接粗不良或松脫，導線絕緣磨破，元件參數設置不當或元件選擇不當等原因所致。 

調查研究是設備檢修的前奏，是故障分析的第一手資料，調查研究正確、全面、對檢修工作往往起到事半功倍的效果。調查研究的主要方法是問、聞、看、聽、摸、拽。 

（1）問。詢問設備使用者故障發生前的情形、異常現象、以往病史情況、故障前有否操作失當或某操作桿、按鈕失靈或誤動作等。如果是初次檢修該設備，還應向使用者了解各操作機構的功能、控制關系、操作順序等為分析電氣故障，迅速查找故障點提供依據。

（2）聞，是否有絕緣漆、塑料、橡膠等過熱、燒焦的刺鼻氣味。

（3）看，察看熔斷器的熔體是否熔斷，觸點是否燒熔或燒灼。如果再現故障（注意不能擴大故障），看接點間有無火花。

（4）聽。電動機、繼電器、控制變壓器、電池閥等電器的機械動作機構在運行或動作中是否有異常聲音。

（5）摸，切斷電源，用手背（如果溫度過高燙手，人可本能地迅速縮回，避免燙傷）觸摸電動機外殼、電器線圈等，判斷其是否有明顯的溫升與局部過熱現象。

（6）拽，切斷電源，輕拽電線是否松動。通過調查研究，一般來說，具有外特征直觀性一類故障可找出；對較熟悉的電氣設備的電力還可大致確定故障范圍。 

3.排除故障要遵循以下原則

（1）從故障現象的確定來分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦。“運籌帷幄，決勝千里”。正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆，要養成良好的分析、判斷習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即要知道測量的結果能說明什么。 

（2）一般情況下，以設備的動作順序為排除故障時分析、檢測的次序，以此為前提先檢測電源，再檢查線路和負載，先檢查公共回路，再檢查各分支回路；先檢查控制回路，再檢查主電路；先檢查容易測量的部分（如電氣箱內），再檢查不容易檢測的部分（如設備上的器件）。例如B2012A型龍門刨床出現刨臺不能“前進”，也不能“步進”。分析：出現這種情況，說明電機擴大機、直流發電機、直流電動機及勵磁機構，均是正常的。電機組工作正常，交流控制電源正常，刨臺自動循環回路中交流回路、直流回路的公共部分正常，刨臺“步進”、“步退”，直流回路的公共部分正常。故障范圍應在：交流回路、“刨臺步進、前進控制”回路和直流回路的刨臺步進和前進兩條支路。 

確定故障范圍后，根據工作原理，直流回路的工作靠中間繼電器觸頭控制，而中間繼電器的線圈在交流回路，所以應先檢查交流回路。檢查交流回路時應先觀察繼電器的動作情況，若按下步進按鈕和前進按鈕，繼電器線圈均不得電，可用電壓法或電阻法先檢查前進繼電器線圈、后退繼電器聯鎖點、后退按鈕常閉觸頭、前進換向行程開關常閉觸頭即導線的連接等公共部分的線路，后檢查步進按鈕、前進按鈕、自動循環繼電器常開觸頭及它們的連線。確定交流回路正常后，對直流回路進行檢修，先觀察中間繼電器得電后，給定電源供電的時間繼電器線圈是否得電，以判定中間繼電器這個觸頭及連線是否良好。測量時間繼電器觸頭后級的直流電壓是否正常，以判定時間繼電器的觸頭是否良好。這些部位正常后，若故障現象仍存在的話，可用電阻法和電壓法分別測量直流回路中“步進”、“前進”兩條支路，并處理故障點。 

（3）測量某一支路時，可從電源向負載方向逐步測量檢查。比較熟練后，可以直接從線路中間某些位置進行檢測，可較迅速地縮小故障范圍，直至找出故障點。 

（4）進一步縮小故障范圍，找出故障點，并排除故障。 

對故障點的處理要合理、可靠，要根除故障。如對熱繼電器動作，不但要使熱繼電器觸頭復位，而且要查出過載的原因并處理；對熔體熔斷，不但要跟換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因并處理，應向有關人員說明應該注意的問題。 

4.一些特殊電磁量及診斷方法

（1）軸電壓：運行時轉軸兩端的電位差。設計和正常運行的電機設備其值很小。當電機設計、調整存在問題，電機出現故障的情況時，電機往往會出現較高的軸電壓，軸電壓產生的原因通常有：磁通脈動，通常由磁路不對稱或磁場畸變引起；單極效應；電容電流等因素。軸電壓含有交流分量、直流分量和高頻分量，必須進行頻譜分析。 

（2）負序不對稱電流 ：出現可能原因有：①三相負荷不對稱；②發生不對稱故障。 

（3）電氣試驗測量結果：對試驗結果的分析與判斷能發現可能存在的電氣故障隱患。 

（4）感應電勢的微分探測。 

采用微分探測線圈，安裝在定轉子間氣隙或固定于定子槽內，由于探測線圈的感應電勢正比于轉子各槽漏磁密波的微分，從感應電勢波形圖可以判斷對應各槽有無匝間短路。 

5.結語

綜上所述，對于電氣設備故障與檢修，不可忽視機械對電氣控制的影響。許多電氣設備的電氣元件的動作是由機械、液體壓力來推動的，因此，在電氣故障檢修之前，應注意檢查調整和排除機械、液壓部分的故障，這對電氣檢修是很有幫助的。 

（來源：設備管理與維修）